简体中文
当前所在位置: 首页 » 博客 » 什么是 熔模铸件 及其工作原理

什么是 熔模铸件 及其工作原理

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2025-09-05      来源: 本站

询价

["facebook","twitter","line","wechat","linkedin","pinterest","whatsapp","kakao","snapchat","telegram"]

熔模铸造采用失蜡法制造金属零件。首先,制作蜡模。蜡模看起来像最终的部分。您为所需的每个零件制作蜡模。然后,用陶瓷覆盖蜡模。陶瓷变硬。你融化蜡并将其取出。这样就形成了一个空心壳。将热金属倒入外壳中。金属冷却并形成零件。熔模铸造非常精确。它可以制作复杂的形状。它不会产生太多浪费。

熔模铸造也称为失蜡铸造。人们使用它已有 5000 多年的历史。它始于古代美索不达米亚和埃及。起初,人们制作珠宝和宗教物品。现在,很多行业都采用这种方法。这非常有用。

市场规模(美元)

复合年增长率(%)

2024

1065.4亿

4.7

2032

1538.4亿

不适用

要点

  • 熔模铸造采用失蜡法制造金属零件。这些零件的形状可能很复杂,而且浪费很少。

  • 该过程从蜡模开始。然后,制作陶瓷外壳。将热金属倒入外壳中。这就是最后一部分。

  • 熔模铸造有很多优点。它具有光滑的表面和紧密的配合。它还可以节省能源。这对于航空航天和汽车公司来说非常有用。

  • 考虑对需要精确的零件进行熔模铸造。但要知道,少量的费用会更高,而且需要更长的时间。

  • 始终与专家交谈并选择最好的材料。这有助于您的熔模铸造项目获得最佳结果。

熔模铸件 过程

熔模铸件 过程

图案创建

第一步是制作蜡模。该图案与最终部件的尺寸和形状相同。熔化的蜡进入金属模具。蜡在模具内冷却并变硬。小心地取出蜡模,以免其破裂。不同的工作有不同的蜡。有些蜡可以制作出具有很多细节的坚固图案。

蜡的类型

功能

主要特性

流道蜡/浇口蜡

为铁水的流动开辟通道

非常稳定,展现细节,操控性强

可溶性蜡(核心蜡)

创建棘手的内部形状

容易熔化,残留少,熔点低

修复蜡/密封蜡

修复模式中的小错误

粘性好,收缩不大,使用方便

粘性蜡(粘性蜡)

将图案贴在主要跑步者身上

粘得快,抓得紧

脱模蜡/脱模蜡

不再粘在模具上

不粘,几乎不留痕迹

这些蜡有助于确保图案适合下一步。

树组装

您将每个蜡模连接到称为浇口的主蜡棒。浇口就像树干。图案就像树枝。您可以使用热或粘蜡来固定它们。您检查树以确保它笔直且坚固。

  1. 准备好蜡浇口。

  2. 用热蜡或粘蜡固定蜡模型。

  3. 查看树以发现任何问题。

将图案放在树上可以让您一次制作多个零件。这样可以节省时间并减少浪费。它还有助于所有部件变得相同。

贝壳大厦

将蜡树浸入湿的陶瓷混合物中。混合物覆盖蜡并形成一层薄薄的涂层。在潮湿的表面上撒上沙子或粉末。让其干燥,然后再次浸入并撒上。你这样做很多次。每一层都在下一层之前干燥。外壳变得又厚又坚固。

材料类型

特征

硅溶胶粘合剂

易于使用、保持稳定、表面光滑

白刚玉粉

非常纯净,耐热

莫来石

处理热量,使外壳更坚固

锆石粉

首先使用,形成光滑的外壳

硅铝酸盐粉

稍后使用,使外壳变厚

纳米胶体二氧化硅

将外壳固定在一起

锆英砂

首先用作沙子

摩洛石

后来用作沙子

这些材料有助于外壳承受热量和压力。

除蜡

您将陶瓷覆盖的树放入热烤箱或高压灭菌器中。热量使蜡熔化并耗尽。现在你有了一个空心陶瓷壳。这被称为“失蜡”步骤,因为蜡消失了。外壳的形状与您想要的部分相同。

安全提示: 穿着特殊的衣服并戴上护目镜。此步骤使用高热,会冒烟。

铸造工艺

您加热金属直至其熔化。你仔细观察温度。良好的控制可以制造出坚固、精确的零件。将熔化的金属倒入热壳中。金属填充了内部的每个空间。金属冷却并变硬。它采用蜡模的形状。

保持合适的温度有助于制造更好的零件。如果温度错误,可能会出现裂缝或孔洞。

精加工

您打破外壳以取出金属部件。从主浇道上切下每个部分。清洁零件以去除外壳碎片或粗糙斑点。您可以研磨、机加工、喷砂或抛光零件,使其更光滑。

整理技术

表面质量影响

磨削和机械加工

使零件非常光滑;使用不当会变得更粗糙

喷砂

玻璃珠:光滑;氧化铝:有点粗糙

抛光和抛光

可以打造出镜子般的光泽

化学与电化学

电解抛光:表面非常光滑

涂层和电镀

镀镍:表面光滑

比较熔模铸造零件不同精加工技术所达到的最小表面粗糙度的条形图

您检查每个部件以确保其良好。您使用卡尺和特殊机器等工具。有时您会使用 X 射线或声波来寻找隐藏的问题。

熔模铸造生产精确而复杂的零件。您可以将它用于许多金属和形状。失蜡法可帮助您制造几乎没有浪费且表面光洁度极佳的零件。

熔模铸件 优点

精度和复杂性

熔模铸造可制造非常精确的零件。它可以制作其他方法难以制作的形状。你可以获得薄壁和尖角。该工艺还做出了精美的细节。许多公司需要这些特殊形状。熔模铸造的零件组装得非常好。大多数时候,您不需要对它们进行更多加工。您可以相信这个过程每次都会给您带来正确的形状。

提示: 如果您想要形状复杂或紧密配合的零件,熔模铸造是一个不错的选择。

表面光洁度和公差

熔模铸造赋予零件光滑的表面。没有太多粗糙的地方。您不需要太多抛光。光洁度可达到 RMS120 的光滑度。这比砂型铸造要好得多。您还可以获得严格的公差,例如每英寸 +/-0.005 英寸。您的零件看起来不错并且工作良好。

过程

表面光洁度 (RMS)

公差(英寸)

熔模铸件

有效值120

每英寸+/-0.005

砂型铸造

有效值560

不适用

  • 您可以获得非常精确的扁平和圆形形状。

  • 小至 1/2 英寸的孔尺寸可能非常接近。

  • 您可以节省时间,因为您不需要拔模角度或额外的加工。

材料和能源效率

熔模铸造使用更少的材料和能源。您只需使用每个零件所需的金属即可。该过程使零件接近最终形状。您不会浪费太多金属。您还可以节省能源,因为步骤更少,热量更少。

环境效益

描述

减少材料浪费

您使用的金属更少,产生的废料也更少。

能源效率

每个部分使用的能源更少。

减排

您帮助减少温室气体排放。

可回收性和可重复使用性

您可以回收并再次使用材料。

避免有害物质

在此过程中您不使用有毒物质。

寿命长、耐用

您的零件使用寿命更长,需要的维修更少。

集成和简化装配

您可以将零件连接在一起,这样可以节省材料并有利于环境。

熔模铸造是许多公司的明智选择。你会得到棘手的形状、光滑的表面和非常精确的零件。您还可以通过使用更少的能源和减少废物来帮助地球。

熔模铸件 的局限性

缺点

熔模铸造 有很多优点,但也有局限性。这个过程需要很长时间并且需要大量的工作。每一步都必须由熟练工人完成。这使得它比其他一些制造零件的方法成本更高。

熔模铸造需要大量的工作和时间。它的成本更高,因为制作蜡模很昂贵。

制造薄壁零件可能很困难。有时,金属并不能填满所有空间。您可能会看到收缩、孔隙率或冷隔等问题。

熔模铸造很难制造薄壁零件。金属可能无法填充模具。由于金属冷却太快或移动太远,可能会出现收缩、孔隙或冷隔现象。

您还可能会在零件内部出现粗糙的斑点或小孔。当气体滞留或模具制作不好时,就会出现这些问题。

缺陷类型

原因

解决方案

孔隙率

冷却时气体被困住或金属收缩

在模具中制作更好的排气孔,控制浇注热量,去除金属中的气体,使用晶粒细化剂,精心设计模具

表面缺陷

模具材料不良或处理不当

使用好的模具材料,小心处理模具,做好蜡模,正确建造外壳,铸造后处理表面,保持设备良好状态

仅制造几个零件的成本更高。除非你制造很多零件,否则设置和工具都很昂贵。

对于小批量来说,熔模铸造成本太高。制造特殊零件或原型需要数周甚至数月的时间。

何时考虑替代方案

如果您快速需要零件或想省钱,您应该选择其他方式。熔模铸造比其他方法需要更长的时间。

  • 熔模铸造的步骤较多,因此比其他方法需要更长的时间。

  • 如果您需要快速零件,较长的生产时间可能会成为一个问题。

如果您只需要几个部件,另一种方法可能会更好。高工具成本和安装时间使得小型作业变得困难。

  • 特殊金属成本更高。

  • 复杂的零件需要昂贵的模具。

  • 小批量生产每个零件的成本更高。

  • 机械加工等额外步骤会增加价格。

如果您需要大型或简单的零件,请尝试砂型铸造或机械加工。这些方法可以节省时间和金钱。

熔模铸造成本更高,因为工人必须手工制作蜡模和陶瓷外壳。

在选择熔模铸造之前,请务必考虑您需要什么。查看您想要的成本、速度、尺寸和零件数量。

熔模铸件 的材料

金属

使用熔模铸造时,您可以从多种金属中进行选择。每种金属赋予您的零件不同的强度和特性。有些金属更适合某些工作。您可能需要坚固、轻便或能够耐热的部件。下表可帮助您了解常见金属如何影响您的最终产品:

材料类型

对最终产品的影响

不锈钢

具有高强度和耐腐蚀性。

重量轻、导热性好。

特种合金

针对特定应用的定制属性。

如果您需要耐用或面临水和化学品的部件,不锈钢效果很好。当您想要重量不太重的零件时,铝会有所帮助。特殊合金可让您获得强度、耐热性或其他特性的完美组合。您可以选择最适合您需求的金属。

模型和模具材料

要制造出好的零件,您需要的不仅仅是金属。模型和模具材料对零件的结果起着重要作用。首先制作蜡模。这个模式塑造了你的角色。您使用金属模具来形成蜡。蜡必须足够坚固以保持其形状,但又必须足够软以从模具中取出。

制作蜡模后,您可以在其周围构建陶瓷模具。陶瓷必须能够承受高温并保持其形状。如果您使用正确的材料,您的模具将不会破裂或破裂。这有助于你的部分变得流畅和详细。

以下是模型和模具材料最重要的主要步骤:

  • 金属模具结构

  • 蜡模制作

  • 陶瓷模具制作

  • 浇注及凝固

  • 落砂和清理

提示: 如果您选择正确的模型和模具材料,您将获得更好的零件和更少的问题。

这些材料的选择会影响成品零件的外观、强度和细节。您可以制造汽车、飞机甚至医疗工具的零件。熔模铸造为您提供了金属和模具的多种选择。

应用和行业

应用和行业

航天

熔模铸造用于许多飞机零件。它有助于制造安全且运行良好的零件。一些例子是:

  • 喷气发动机中的涡轮叶片和轮叶。它们必须能够承受大量的热量和压力。

  • 发动机支架和起落架。这些需要坚固但不重。

  • 紧固件和控制面。这些必须在艰苦的条件下工作。

这些部件需要坚固且精确。它们还必须能够承受非常热的温度。熔模铸造每次都有助于满足这些需求。

汽车

许多汽车零件都是用熔模铸造制成的。这种方法使零件更轻、更坚固。它还允许更复杂的形状。下面的表格显示了一些示例:

元件类型

示例

发动机部件

气缸盖、进气歧管、凸轮轴

传动部件

齿轮箱、齿轮、轴

悬架组件

控制臂、转向节、转向部件

刹车组件

卡钳、转子、支架

其他组件

喷油器、涡轮增压器、装饰件

更轻的零件有助于汽车使用更少的燃料。精确的形状有助于汽车跑得更好、使用寿命更长。复杂的零件意味着更少的零件和更容易的建造。

医疗的

熔模铸造用于许多医疗工具和设备。它有助于制造安全、坚固且精确的零件。一些常见用途是:

  • 手术工具如镊子和手术刀。这些必须非常准确和安全。

  • 髋关节和膝关节植入物。这些必须适合身体并持续很长时间。

  • 牙冠和牙桥。这些需要很好地配合并且正常工作。

  • 帮助医生发现问题的机器零件。

所有这些部件都必须遵循严格的安全规则以保护患者。

其他用途

熔模铸造还用于许多其他工作。它有助于制造满足特殊需求的详细且可靠的零件。一些例子是:

  • 食品和乳制品机械,例如切肉机和咖啡机。

  • 枪支零件,例如扳机和机匣。

  • 船用硬件,如泵和配件。

  • 军事物品,例如炸弹架和导弹零件。

  • 阀门和管夹等发电厂零件。

该流程适用于许多不同的行业和需求。

结论

熔模铸造 可让您使用脱蜡工艺制造精细的金属零件。您将获得坚固、精确的形状和光滑的表面。它最适合小批量和复杂的设计。您可能会面临更高的成本和更长的生产时间。

需要考虑的关键因素:

  • 小批量生产的成本

  • 所需零件数量

  • 表面光洁度和细节

  • 生产速度

  • 形状和尺寸限制

  • 强度要求

专家的成功秘诀:

  1. 从简单开始,降低风险。

  2. 保持壁厚一致。

  3. 选择提供设计帮助和严格质量检查的供应商。

如果您需要高精度或复杂的零件,熔模铸造可能是正确的选择。在开始您的项目之前与专家交谈。

常问问题

哪些金属可以用于熔模铸造?

您可以使用不锈钢、铝和特殊合金。每种金属赋予您的零件不同的强度和特性。

金属

主要好处

不锈钢

坚固、防锈

光、导热

合金

自定义属性

熔模铸造与砂型铸造相比如何?

熔模铸造可为您提供更光滑的表面和更严格的公差。砂型铸造对于大型、简单的零件效果更好。

提示: 对于详细形状,请选择熔模铸造。对于大型基础零件,请选择砂型铸造。

您可以使用熔模铸造制造大型零件吗?

您可以最好地制作小型到中型零件。大型零件可能成本更高并且需要更长的时间。

  • 小零件:最佳结果

  • 中等部分:效果良好

  • 大型零件:成本更高,时间更长

医疗器械熔模铸造安全吗?

您可以将熔模铸造用于医疗工具和植入物。它符合严格的安全规则。

医生相信它的部件坚固、干净且精确。

如何检查熔模铸造零件的质量?

您可以使用卡尺、X 射线和声波。这些工具可以帮助您发现隐藏的问题。

  • 卡尺:测量尺寸

  • X 射线:查看内部

  • 声波:寻找裂缝

欢迎通过电子邮件联系我们!

快速链接

产品类别

联系我们

地址:山东省东营市东营区胜利工业园现河路92号
电话:0546-8236501
           0546-8232367
           0546-8179076
传真:0546-8230406
版权所有 © 2025 东营一诚精密金属有限公司  网站地图  鲁ICP备2025165944号-1