熔模铸件 术语表

流程与工作流程

• 熔模铸件

• 定义：一种精密铸造工艺，使用一次性蜡模为近净形金属零件制造陶瓷外壳。

• 注释/应用：高尺寸精度、光滑的表面光洁度、复杂的薄壁几何形状。

• 失蜡铸造

• 定义：熔模铸造的型芯方法，在浇注前将蜡模从陶瓷型壳上去除（脱蜡）。

• 注释/应用：非常适合不锈钢、合金钢、镍基合金、青铜。

• 精密铸造

• 定义：提供严格公差和精细表面的铸造方法；熔模铸造是主要形式。

• 注释/应用： 减少加工余量和交货时间。

• 硅溶胶工艺

• 定义：使用硅溶胶粘合剂制作陶瓷壳的制壳工艺。

• 备注/应用： 卓越的表面光洁度和尺寸稳定性，广泛用于不锈钢零件。

• 贝壳制作

• 定义：反复浸渍和粉刷蜡模以形成陶瓷外壳。

• 注释/应用：外壳强度和渗透性决定填充质量和表面完整性。

• 脱蜡

• 定义：加热以除去壳体腔内的蜡（例如蒸汽高压釜）。

• 注意事项/应用： 防止外壳破裂和变形。

• 浇注（铸造）

• 定义：将熔融金属引入型壳并使其凝固。

• 注释/应用：浇注温度、速度和浇口设计控制缺陷和健全性。

• 浇口/立管系统

• 定义：在凝固过程中引导熔体流动并提供金属原料的通道和储槽。

• 备注/应用： 控制湍流、夹杂物和收缩孔隙率。

• 修整/研磨

• 定义：拆除浇口/冒口并清理铸态表面。

• 注意事项/应用： 避免过度研磨，影响公差和平整度。

• 喷丸/喷砂

• 定义：抛射介质清洁，以去除水垢和粘附的陶瓷。

• 备注/应用： 影响表面粗糙度和残余应力。

• 去毛刺

• 定义：去除锐边和毛刺。

• 备注/应用： 改进装配、安全性和密封性。

• 热处理

• 定义：用于细化微观结构和性能的热处理（例如固溶退火、时效）。

• 注释/应用：双相钢需要相平衡控制。

• 机械加工（数控）

• 定义：铸造后加工（车削、铣削、钻孔）至最终尺寸。

• 注释/应用：稳定的夹具和畸变控制至关重要。

• 表面处理/抛光/钝化

• 定义：提高粗糙度和耐腐蚀性的表面处理。

• 注释/应用：食品设备通常需要镜面抛光和钝化表面。

• 无损检测 (NDT)

• 定义：不损坏零件的检查方法。

• 注释/应用：PT、MT、UT 根据类别/标准要求。

• 尺寸检验/首件检验 (FAI)

• 定义：使用量规和坐标测量机验证尺寸；完整的首件验证。

• 注释/应用： 符合图纸 GD&T 要求。

• 工装/夹具/模具/蜡模

• 定义：定义最终几何形状的生产工具和蜡模型。

• 注释/应用： 驱动可重复性和尺寸链控制。

材料和牌号

• 不锈钢

• 定义：Cr≥10.5%的耐腐蚀钢。

• 注/应用：泵/阀体、食品设备；普通铸造牌号 CF8、CF8M、CF3M、1.4408、1.4409、SCS13、SCS14。

• 双相不锈钢

• 定义：具有高强度和耐点蚀/缝隙性能的双相（奥氏体 + 铁素体）不锈钢。

• 备注/应用： 典型牌号 2205、2507、1.4517、1.4469。

• 碳钢/合金钢

• 定义：通过热处理具有定制强度/韧性的铁合金。

• 备注/应用：结构件、汽车、阀体。

• 镍基合金

• 定义：专为高温和高腐蚀性环境而设计的合金。

• 注释/应用： 由于高过热度和裂纹敏感性，需要精确的浇注控制。

• 铜/青铜

• 定义：具有良好耐蚀性和导热性的有色合金。

• 注释/应用：船舶和阀门部件；对孔隙率和脱锌保持警惕（对于黄铜）。

产品及组件

• 泵体/泵壳/外壳

• 定义：泵的保压流道。

• 注意/应用：密封面和流道需要一致的壁厚。

• 泵盖

• 定义：封闭泵室或提供通道的盖组件。

• 注意/应用：平整度和垫片表面质量至关重要。

• 叶轮

• 定义：泵中的旋转能量传输元件。

• 注释/应用：动平衡、刀片厚度和表面粗糙度。

• 双吸叶轮

• 定义：叶轮具有双入口，可减少轴向力并提高流量。

• 注释/应用：对称性和同轴度控制。

• 蜗壳

• 定义：将流量收集至排放口的螺旋形泵壳。

• 备注/应用： 光滑的几何形状可提高水力效率。

• 液环真空泵壳

• 定义：液环真空泵的外壳。

• 注释/应用：耐腐蚀、同心度和密封性。

• 旋转凸轮泵转子

• 定义：正排量转子组，通常用于卫生服务。

• 注释/应用：光滑表面和紧密间隙；不锈钢/双相钢首选。

• 柱塞泵铸件

• 定义：高压泵部件。

• 注释/应用：收缩控制、夹杂物预防和一致的热处理。

• 阀体

• 定义：阀门的承压体。

• 注释/应用：压力等级、腔体几何形状和无损检测等级。

• 球阀阀体

• 定义：球阀阀体铸件。

• 注释/应用：阀座套精度和密封表面。

• 刀闸阀阀体

• 定义：刀闸阀阀体。

• 注释/应用：平面度和浇口路径直线度。

• 阀塞（旋塞阀用）

• 定义：锥形或圆柱形控制元件。

• 注释/应用：圆度、锥度公差和表面光洁度。

• 涡轮/涡轮壳体（涡轮增压器）

• 定义：将废气流引导至涡轮机叶轮的热侧外壳。

• 备注/应用：耐热合金、热疲劳和均匀壁厚。

• 燃烧器组件/火炬组件

• 定义：燃烧器中的流动引导和混合部件。

• 注释/应用： 高温抗氧化性和热冲击耐久性。

• 食品设备主体和盖子（例如绞肉机主体/盖子）

• 定义：食品机械的结构外壳。

• 注释/应用：卫生表面处理（镜面抛光）、钝化、易于清洁的设计。

• 汽车涡轮壳

• 定义：汽车应用的涡轮增压器外壳。

• 注释/应用：符合 IATF 16949、耐热性、尺寸稳定性。

功能与参数

• 单位重量范围

• 定义：可生产的单个铸件的重量。

• 注释/应用：通常为 0.1–120 kg（某些行 2–130 kg）；影响选通和处理。

• 年产能

• 定义：工厂的年产量（吨）。

• 备注/用途：约2000吨；支持稳定的交货时间。

认证和质量体系

• ISO 9001

• 定义：质量管理体系标准。

• 注释/应用：过程控制和持续改进。

• ISO 14001

• 定义：环境管理体系。

• 注释/应用：排放控制和合规性。

• ISO 45001

• 定义：职业健康安全管理。

• 注释/应用：风险评估和安全培训。

• IATF 16949

• 定义：汽车质量管理体系。

• 注释/应用：APQP、PPAP、MSA、SPC 要求。

• TUV/PED/AD W2000

• 定义：欧洲压力设备指令和相关批准。

• 注释/应用：承压元件的市场准入。

• 劳埃德船级社 (LR)

• 定义：海洋应用的分类和认证。

• 注释/应用：造船的材料和检验要求。

检验和质量条款

• 表面粗糙度（Ra、Rz）

• 定义：表面光洁度的数字指标。

• 备注/应用： 影响水力效率和清洁性。

• 尺寸/几何精度 (GD&T)

• 定义：尺寸公差和形状/位置控制。

• 注释/应用：关键功能的 CMM 验证。

• 金相检验

• 定义：微观结构的显微评估。

• 注释/应用：双相奥氏体/铁素体相平衡。

• 化学/光谱分析

• 定义：通过直读光谱仪或湿化学进行成分验证。

• 注释/应用：材料等级合规性。

• 机械性能测试

• 定义：拉伸、屈服、伸长、冲击测试。

• 注释/应用：与热处理和凝固相关。

• 染料渗透检测 (PT)

• 定义：使用渗透剂检测表面破损缺陷。

• 备注/应用： 适用于非磁性材料和精加工关键表面。

• 磁粉检测（MT）

• 定义：铁磁材料的近表面缺陷检测。

• 注意事项/应用： 不适用于奥氏体不锈钢。

• 超声波检测（UT）

• 定义：使用声波进行体积检查。

• 注释/应用：对几何形状和耦合质量敏感。

• 压力/泄漏测试

• 定义：验证和泄漏完整性测试（静水压、气动、氦气）。

• 注意事项/应用： 对于泵/阀体和外壳至关重要。

• 可制造性设计 (DFM)

• 定义：铸造可行性和成本的设计评估。

• 注释/应用：壁厚、拔模角、大半径。

• 可追溯性/批次控制

• 定义：从原材料到成品的端到端跟踪。

• 注释/应用：与测试报告相关的加热/批号。

交付与协作

• OEM/定制

• 定义：按印刷或按规格制造。

• 注释/应用：保密协议、专用工具。

• 采样/原型制作

• 定义：小批量构建以验证设计和流程。

• 注释/应用：FAI、能力检查。

• 低批量生产到批量生产

• 定义：逐步进入稳定的批量生产。

• 注释/应用：工艺能力 (Cpk) 和产量目标。

• 成本优化

• 定义：通过 DFM、合金选择和工艺集成降低总成本。

• 注释/应用：最大限度地减少加工，整合功能。

• 转包加工/供应链

• 定义：外包加工或精加工操作。

• 注释/应用：来料检验和一致性控制。